Soluzioni

Il banco di prova del motore elettrico/dinamometro è un'area privilegiata per l'unità rigenerativa Inomax 4Q. Ecco alcuni dettagli.   Introduzione del progetto di banco di prova motore Il banco di prova del motore elettrico comprende 2 motori, uno è MUT (Motore in fase di prova), l'altro è DM (Motore di guida).Un motore funziona in modalità motrice, l'altro motore funziona in modalità generatore. 1.Durabilità del motore e proprietà meccaniche 2.Aumento della temperatura del motore e prestazioni di sovraccarico 3.Defensori del campo motore, prestazioni ed efficienza, fattore di potenza 4.Mostra tensione, corrente, coppia, velocità, potenza di uscita ed efficienza in tempo reale Selezione del VFD per il progetto del banco di prova motore   1Unità di alimentazione Per assicurarsi che la coppia di uscita del motore sia costante, mantenere stabile la tensione del bus CC e ridurre le interferenze nel sito, selezionare Inomax AFE (Active Front End) come raddrizzatore,Il raddrizzatore AFE Inomax adotta IGBT per sostituire il raddrizzatore a diodi, viene fornito di serie con filtro LCL, input THDi

Il gruppo Shougang è uno deiTop 5 ultra-grandiLa Commissione ha inoltre esaminato se la Commissione abbia potuto concludere che la Commissione non avrebbe potuto utilizzare le informazioni fornite dal produttore dell'Unione. La produzione annuale di acciaio è di circa40 milioni di t.   La nostra collaborazione con Shougang si basa su un progetto di ristrutturazione. Essi hanno un'elevata domanda di nuovi azionamenti a frequenza, devono essere di qualità e prestazioni migliori o uguali a quelle di ABB e un prezzo più competitivo. Ci sono più di10 compagnipartecipare all'offerta. Dopo numerosi confronti e proiezioni, vinciamo l'appalto. Poiché il progetto di trasformazione può essere completato solo durante il periodo di inattività del prodotto, i progetti attualmente completati comprendono:Shougang 1580 laminato a caldo, sostituzione dell'ACS800 di ABB, gamma di tensione da 380V-690V, potenza minima 55KW, potenza massima 2000KW,b. apparecchiature per il controllo delle emissioni di gas di scarico, comprese le apparecchiature per il controllo delle emissioni di gas;I modelli che abbiamo fornito includono un'unità motrice singola, un'unità motrice multi-modulo e un'unità motrice rigenerativa a 4 quadranti.Shougang 1580 laminato a caldo, sostituito da Siemens 6SE70, tutti dotati di comunicazione ProfibusDP;Sostituzione di una gru a pinza da 90 tonnellate per la siderurgia, comunicazione è Profinet, Siemens 1513PLC, Affidabile, efficiente, conveniente.Manteniamo le nostre promesse. Come produttore professionale di azionamenti a frequenza con più di 12 anni di esperienza nel settore, Inomax offre: 1"Automobili a frequenza per metalurgia, marina, miniera, petrolio e gas, climatizzazione, ecc".2"Automobili speciali per giratore/scintillatore, per gru a torre, per macchine CNC, per pompe BCP.2"Fornitore di soluzioni complete per diversi progetti di applicazione. Inomax e' il vostro partner di fiducia in tutto il mondo per i motori a frequenza alternata, i servodrivi alternati e gli inverter di pompe solari.Siamo completamente orientati verso la nostra intenzione originale di essere orientati al cliente concentrandosi sull'offerta della migliore esperienza per il cliente, creare valore, rimanere perseveranti con ogni piccolo dettaglio, insistere per costruire la fiducia e la fiducia, e portare i maggiori benefici e valore per i nostri clienti!

La macchina di taglio della lamiera di acciaio è un dispositivo per taglio longitudinale di materiali di bobina larga in metallo.foglio di alluminio, ecc. Operatori del mercato, laminatoi, industria elettrica, automobili, parti di stampaggio, ecc.).questa attrezzatura ruota la lama circolare sulla piastra per completare un nuovo tipo di azione di taglio infinitamente lungo.   Struttura della macchina di taglio: è composta da un'attrezzatura per lo svincolo (unwinding), il posizionamento dell'alimentazione, il taglio e il taglio, il curling e altre attrezzature.La sua funzione principale è quella di tagliare il materiale della bobina larga in una larghezza stretta e una certa dimensione del materiale della bobina per preparare altre procedure di lavorazione in futuro.   Quando i produttori di macchine per taglio di metalli progettano la linea di produzione di macchine per taglio di metalli, hanno appositamente progettato uno schema strutturale integrato,che può migliorare significativamente la rigidità della struttura meccanicaTuttavia, questa struttura si basa sulla precisione del controllo della velocità e della coppia dell'azionamento del motore.Attraverso l'eccellente controllo della velocità e della coppia del motore ad alte prestazioni, non solo migliora l'efficienza della produzione, ma riduce anche il tasso di guasti meccanici e i costi di manutenzione.   Le attrezzature come lo scarico (scarico), il taglio e il taglio, la bobinazione, la laminazione e altre attrezzature devono essere dotate di un motore e di un driver.Le macchine per il posizionamento e l'alimentazione dei bordi devono essere dotate di due motori e di due driver., e ogni parte della trasmissione è azionata da un servomotore.   8 unità Inomax ACS880 controllano i servomotori e comunicano con il PC attraverso Profinet per realizzare il controllo della velocità e della coppia.   Il motore è stato accoppiato con la macchina durante il debug generale in loco.l'identificazione dinamica non può ottenere l'effetto di un'identificazione accurata. il conducente Inomax ACS880 può effettuare l'identificazione statica sulla base della frenata del motore e non della rotazione,e identificare con precisione le caratteristiche dei dati motori per costruire un modello motore accuratoPer consentire all'azionamento di eseguire un controllo diretto della coppia per ottenere un miglior effetto di controllo.   Il driver Inomax ACS880 ha prestazioni superiori e può controllare il servomotore per produrre una coppia elevata a bassa velocità,soddisfacendo i requisiti di diverse condizioni di lavoro complesse in diversi siti di applicazione. e comunicare con il PC tramite comunicazione Profinet e scambiare dati in tempo reale, che può garantire il funzionamento stabile e affidabile del sistema complessivo della macchina di taglio.E quando si controlla la macchina da taglio, la linea di levigatura e la linea di laminazione con esigenze di tensione elevata, la piastra di acciaio verrà svolta per il controllo della tensione,In questo ambiente, il conducente aumenta la funzione di soppressione delle vibrazioni in modalità coppia.Lo stato è ancora stabile, e la piastra non ha vibrazioni.   I principali vantaggi dell'unità Inomax ACS880:   1Eccellenti prestazioni e ricche funzioni   L'ACS880 è un inverter ad alte prestazioni di controllo diretto della coppia, che offre ai clienti prestazioni eccellenti e ricche funzioni.adatti a tutti i tipi di applicazioni complesse.   2 elevate prestazioni   L'azionamento ACS880 utilizza la tecnologia di controllo diretto della coppia, che ha una risposta rapida alla coppia e un controllo di precisione ad alta velocità per garantire prestazioni di controllo superiori.   3 Motori sincroni e a induzione   ACS880 VFD può non solo azionare motori a induzione asincroni, ma anche azionare servomotori sincroni,motori servomotori e motori a coppia asincroni con o senza feedback per ottenere un'adattamento del motore perfetto.   4 Progettazione modulare e compatta   Disegno a forma di libro, di piccole dimensioni, schema multi-modulo è disponibile per più di 160 kW. Le opzioni esterne includono attrezzature come strusciatori di ingresso,filtri di ingresso e resistenze di frenatura per diverse configurazioni di sistema.   5 Software ad alte prestazioni   Attraverso lo speciale software di monitoraggio, è possibile monitorare lo stato del motore e del conducente, monitorare la velocità di aggiornamento del livello di controllo del movimento di fascia alta online,e analizzare intuitivamente il problema dell'applicazione sul campo.

Per quanto riguarda il laminatoio in metallurgia, l'anno scorso abbiamo fatto un progetto in un impianto di stell nella provincia di Henan l'anno scorso, è la nostra applicazione di azionamento rigenerativo nel progetto di laminatoio reversibile a 20 rulli.In totale 4 motori: 1 pezzo di motore di avvolgimento principale da 1900 kW,2 motori di avvolgimento da 2000 kW e un motore di ripiegamento da 250 kW.La tensione di ingresso del nostro inverter è di 690VAC.La frequenza nominale del motore di bobina principale è di 18,2 Hz, la frequenza massima di funzionamento è di 56,6 Hz, la frequenza nominale del motore di bobina è di 12,7 Hz, la frequenza massima di funzionamento è di 48,2 Hz,la precisione di regolazione della tensione è inferiore all'1%, la velocità massima della linea di rotolamento è di 600 m/min e la tensione nominale del motore è di 660 V.Il nostro progetto per questo progetto è un inverter AFE da 5 pezzi + SMM da 16 pezzi.

Requisiti del convertitore per il sistema di controllo VFD CA:- Sì.(1) Il convertitore meccanico di inclinazione può ruotare continuamente a 360°, azionato da 4 serie di motori a frequenza variabile da 90 kW, e può fermarsi in qualsiasi posizione con precisione.Dovrebbe inoltre avere prestazioni di regolazione della velocità in base ai requisiti del processoLa sua posizione di inclinazione può avere determinate esigenze di blocco con attrezzature correlate come lancia di ossigeno, carrozza e cappuccio; (2) Nel processo di funzionamento devono essere garantite la massima sicurezza e affidabilità.la macchina di inclinazione deve essere in grado di continuare a funzionare per un breve periodo e di mantenerla fino alla fine del primo forno di acciaio. (3) La macchina di inclinazione deve avere una buona flessibilità per tamponare il carico d'urto e le vibrazioni di torsione generate dall'avvio e dalla frenata   Soluzioni: Poiché questi 4 motori sono rigidamente collegati, le velocità di tutti i motori devono essere assolutamente sincronizzate, quindi la trasmissione dei 4 motori adotta il controllo master / slave,e i dati vengono trasmessi tra i 4 drive attraverso la comunicazione interna. L'inverter viene utilizzato come host, che regola la velocità e imposta la coppia di uscita.e risolvere completamente il problema di "nodding" e "scosse" causato dal funzionamento asincrono del motore.   La capacità del convertitore dell'impianto siderurgico di Henan Yaxin è di 100 t, i motori di inclinazione del convertitore sono 4 serie di motori di conversione di frequenza da 90 kW,e i motori a lancia di ossigeno sono 2 serie di motori di conversione di frequenza da 75 kWIl sistema di controllo superiore adotta il PLC della serie 90-70 di GE. Tra i 4 azionamenti, il padrone invia un comando di controllo allo schiavo, e lo schiavo accetta i comandi di avvio e arresto e il valore impostato della coppia inviata dal padrone per agire.Quando un certo schiavo fallisce, non pregiudica la comunicazione e l'azione del padrone e degli altri schiavi, quindi può continuare a funzionare fino al momento appropriato per la manutenzione; quando il padrone non riesce,lo slave riceve un segnale per passare al master per rendere il sistema normale Operazione, attendere il momento opportuno per riparare l'attrezzatura difettosa. Dato che il VFD CA è un carico con coppia di partenza elevata, viene adottato un controllo diretto della coppia, la modalità di arresto è la modalità di arresto in rampa,e un motore di frenata e una resistenza di frenata sono utilizzati per assorbire l'energia di feedback.